普通硅酸鹽水泥熟料
（1) 化學(xué)成分
主要由***.sio2 .Al2O3和Fe2O3組成，其含量總和通常都在95%以上。
（2）礦物組成
熟料中***.sio2. Al2O3和Fe2O3不是以單獨的氧化物存在的，而是兩種或兩種以上的氧化物經(jīng)高溫化學(xué)反應(yīng)生成的多種礦物的集合體，主要有： 硅酸三鈣 3***.sio2 硅酸二鈣 2***.sio2 鋁酸三鈣 3CaO. Al2O3 鐵鋁酸四鈣 4cao.***.fe2O3 通常熟料中硅酸三鈣和硅酸二鈣含量約占75%左右，鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣的理論含量約占22%左右。
（3）水泥熟料的形成過程
1、水分蒸發(fā)： 自由水分隨物料溫度而逐漸蒸發(fā)，當(dāng)溫度升高至100～150℃時，生料中自由水分全部被排除。 濕法生產(chǎn)中，料漿可達(dá)32～40%，故此干燥過程對產(chǎn)量、質(zhì)量及熱耗影響極大。 2、粘土質(zhì)原料脫水： 生料溫度升至450℃時，高嶺土脫去化學(xué)結(jié)合水。 在900°～950℃時，無定形物質(zhì)又轉(zhuǎn)變?yōu)榫w，同時放出熱量。 3、碳酸鹽分解： 碳酸鈣與碳酸鎂在600℃都開始分解，碳酸鎂在750℃時分解即劇烈進(jìn)行，而碳酸鈣約在900℃時才快速分解。 MgCO3＝MgO+CO2 CaCO3＝CaO+CO2 4、固相反應(yīng)： 水泥熟料中的主要礦物在800～1300℃時可以由固相物質(zhì)相互反應(yīng)而生成。 800～900℃時,CaO與Al2O3、Fe2O3反應(yīng)，生成CA、CF； 900～1100℃時, 生成C12A7、C2F、C2S； 1100～1300℃時, 生成C3A、C4AF。 以上反應(yīng)進(jìn)行時放出一定熱量，物料本身溫度上升很快。 5、硅酸三鈣（C3S）的形成和燒成反應(yīng)： 硅酸三鈣要在液相中才能大量形成。當(dāng)溫度升高到近1300℃時，C3A、C4AF、R2O等熔劑礦物變成液相，C2S與CaO溶解在高溫液相中，互相反應(yīng)生成C3S；C3S的生成速度與燒成溫度和反應(yīng)時間有關(guān)。其生成溫度范圍一般為1300～1450～1300℃。 熟料燒成后，溫度開始下降，C3S形成速度減慢直至液相凝固。 6、熟料的冷卻過程： 在冷卻過程中，將有部分熔劑礦物形成晶體析出，另一部分來不及析晶而呈玻璃態(tài)存在。 C3S在1250℃時容易分解，所以要求在1300℃以下熟料要快冷，使C3S來不及分解，越過1250℃以后，C3S就比較穩(wěn)定了。 C2S在<500℃時，由β－C2S轉(zhuǎn)變?yōu)棣茫瑿2S，密度減少而使體積增大10%左右，從而使熟料塊變成粉末狀。粉化后的γ－C2S與水反應(yīng)時，幾乎沒有水硬性，因此在<500℃溫度段時應(yīng)急冷，使其來不及轉(zhuǎn)化。
[編輯本段]除此之外，熟料快冷還有以下優(yōu)點：
1）防止C3S晶體長大或熟料礦物完全變成晶體。晶體粗大的C3S將使熟料強度下降，礦物完全晶化使熟料難磨。 2）使MgO凝結(jié)于玻璃體中或以細(xì)小晶體析出，能加快MgO的水化速度，改善安定性。 3）使C3A晶體減少，避免快凝現(xiàn)象，且有利于提高抗硫酸鹽性能。 4）使熟料塊內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，增大了熟料的易磨性。 在熟料冷卻過程中，可部分回收熟料帶出窯的熱量，從而降低熱耗。
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