聚氨酯灌漿料(親水型) 水性料 ,聚氨酯灌漿料, 固結(jié)堵水 ,注漿機(jī) ,止水針頭
DMPU-S-GJ-W-500
特性
1. 單液型,無(wú)需計(jì)量混合。包水率大,固結(jié)體彈性好。
2. 優(yōu)良的親水性,可與水反應(yīng)迅速封堵大壓力漏水。
3. 與混凝土等材料粘結(jié)力強(qiáng),混合后可制得高強(qiáng)度固結(jié)體。
4. 粘度可調(diào),能滲入細(xì)小裂縫,可快速止水堵漏。
5. 無(wú)毒,無(wú)污染,對(duì)人體無(wú)害,可用于飲用水工程。
優(yōu)點(diǎn)
1. 灌漿料與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后,借其緩慢膨脹及持續(xù)壓力,可將灌漿料滲透至微細(xì)縫隙,實(shí)現(xiàn)完全止水。
2. 在潮濕狀態(tài)下,灌漿料與混凝土的接著力非常優(yōu)越,在裂縫中硬化后,因其優(yōu)異的接著性與彈性,不會(huì)因構(gòu)筑物的變形而引起再次漏水。
3. 本灌漿料耐化學(xué)介質(zhì)及耐鹽水性能優(yōu)越,可用于海水或污水工程中,確保長(zhǎng)期止水。
4. 灌漿料的粘度及固化速度可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。
成分
特種聚醚、多異氰酸酯、助劑、阻燃劑。
推薦用于
1. 混凝土、磚石結(jié)構(gòu)等涌水、噴水、漏水的快速堵漏場(chǎng)合。
2. 隧道、水庫(kù)、大壩、橋墩、地下室、人防工程、水利工程等長(zhǎng)期有水的堵漏場(chǎng)合。
3. 根據(jù)工程需要可選擇DM-G-500(普通型)或DM-G-500R(阻燃型)
典型性能指標(biāo)
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
外觀 |
黃色或棕黃色透明液體 |
密度 |
≥1 g/cm3 |
粘度 |
≤1000 mpa.s, 20℃ |
凝膠時(shí)間 |
≤150 s |
不揮發(fā)物含量 |
≥75 % |
發(fā)泡率 |
≥350 % |
包水性 |
≥300 s(10倍水) |
施工
灌漿堵漏施工一般程序:裂縫表面處理→鉆孔→安裝灌漿咀→封閉→灌漿→拆咀→封孔。
(1) 找出并標(biāo)示好裂縫漏水點(diǎn),把裂縫周?chē)砻媲謇砀蓛簦?
(2) 沿裂縫兩側(cè)鉆孔,鉆頭直徑10 mm(采用1064或B8咀)或14 mm(采用A10咀)。孔深為壁厚1/3-2/3,孔距200-300mm。
(3) 安裝灌漿咀(止水針頭),不能打孔時(shí)用穩(wěn)擋水(堵漏型)預(yù)埋灌漿咀,間距根據(jù)實(shí)際情況而定,一般為200 mm~400 mm;
(4) 裂縫漏水量較大時(shí),可采用穩(wěn)擋水(堵漏型)進(jìn)行臨時(shí)性堵漏處理,防止跑漿;
(5) 用電動(dòng)灌漿機(jī)或手動(dòng)高壓注漿泵MG-100將灌漿料從注漿咀(止水針頭)中注入混凝土裂縫,灌漿順序?yàn)樨Q縫由下往上,平縫從左到右,12小時(shí)后敲掉灌漿咀,用穩(wěn)擋水(防水型)封閉灌漿孔;
(6) 為達(dá)到長(zhǎng)期堵漏效果和界定施工范圍,建議表面涂刮1mm厚穩(wěn)擋水(防水型)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套、膠鞋、工作服等勞保用品,以防止?jié){液接觸皮膚。如不慎濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用清潔水沖洗并盡快去醫(yī)院治療。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng),嚴(yán)禁煙火。
包裝貯存
1. 本產(chǎn)品采用鐵桶包裝,16kg桶;
2.貯存在干燥陰涼處,保質(zhì)期為12個(gè)月。
聚氨酯灌漿料(油溶性)油性料 ,聚氨酯灌漿料, 固結(jié)堵水, 注漿機(jī), 止水針頭
DMPU-S-GJ-O-5600
產(chǎn)品說(shuō)明
該產(chǎn)品是疏水型聚氨酯灌漿料,注射到混凝土內(nèi)部,與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)后,借其緩慢膨脹及持續(xù)壓力,可將灌漿料滲透至微細(xì)縫隙,在短時(shí)間內(nèi)膨脹固化,實(shí)現(xiàn)完全止水目的。
特性
1. 單組分,無(wú)需計(jì)量混合。固化后發(fā)泡率大,不收縮。
2. 具有良好的疏水性能,化學(xué)穩(wěn)定性高,強(qiáng)度高,韌性好。
3. 具有較大的滲透半徑和凝固體積比,遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出CO2,氣體產(chǎn)生的壓力推動(dòng)漿液向裂縫深處擴(kuò)散,形成堅(jiān)韌的固結(jié)體。
4. 耐酸、堿和有機(jī)溶劑,耐化學(xué)腐蝕性好,可用于海水或污水工程中,確保長(zhǎng)期止水。
5. 與混凝土基層及門(mén)窗、金屬等各種建材粘結(jié)性能優(yōu)異。
6. 灌漿料的粘度及固化速度可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。
成分
聚醚多元醇、多異氰酸酯及多種助劑。
適用范圍
1. 混凝土頂板、磚石結(jié)構(gòu)等水位不穩(wěn)定的間歇性滲漏的場(chǎng)合。
2. 用于門(mén)窗框漏水、墻面漏水的填充封閉治理。
3. 水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌縫堵漏。
4. 建筑工程的變形縫、施工縫、結(jié)構(gòu)裂縫的堵漏及補(bǔ)強(qiáng)。
5. 港口、碼頭、橋墩、大壩、水電站灌漿填充堵漏與加固。
6. 地質(zhì)鉆探中護(hù)壁堵漏,石油開(kāi)采中的選擇性堵水及礦井中止水等。
典型性能指標(biāo)
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
外觀 |
黃色或淡黃色透明液體 |
密度 |
≥1.05 g/cm3 |
粘度 |
≤1000 mp.s |
凝固時(shí)間 |
≤800 s |
發(fā)泡率 |
≥1000 % |
不揮發(fā)物含量 |
≥78 % |
施工
灌漿堵漏施工一般程序:裂縫表面處理→鉆孔→安裝灌漿咀→封閉→灌漿→拆咀→封孔。
(1) 找出并標(biāo)示好裂縫漏水點(diǎn),把裂縫周?chē)砻媲謇砀蓛簦?
(2) 沿裂縫兩側(cè)鉆孔,鉆頭直徑10 mm(采用1064或B8咀)或14 mm(采用A10咀)??咨顬楸诤?/3-2/3,孔距200-300mm。
(3) 安裝灌漿咀(止水針頭),不能打孔時(shí)用穩(wěn)擋水(堵漏型)預(yù)埋灌漿咀,間距根據(jù)實(shí)際情況而定,一般為200 mm~400 mm;
(4) 裂縫漏水量較大時(shí),可采用穩(wěn)擋水(堵漏型)進(jìn)行臨時(shí)性堵漏處理,防止跑漿;
(5) 用電動(dòng)灌漿機(jī)或手動(dòng)高壓注漿泵MG-100將灌漿料從注漿咀(止水針頭)中注入混凝土裂縫,灌漿順序?yàn)樨Q縫由下往上,平縫從左到右,12小時(shí)后敲掉灌漿咀,用穩(wěn)擋水(防水型)封閉灌漿孔;
(6) 本產(chǎn)品已加有催化劑,可滿(mǎn)足一般施工需要,若想加快固化速度,可現(xiàn)場(chǎng)添加微量催化劑。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡、橡膠手套、膠鞋、工作服等勞保用品,以防止?jié){液接觸皮膚。如不慎濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用清潔水沖洗并盡快去醫(yī)院治療。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng),嚴(yán)禁煙火。
包裝貯存
1. 本產(chǎn)品用鐵桶包裝,16kg/桶;
2.貯存在干燥陰涼處,保質(zhì)期為12個(gè)月
聚氨酯灌漿料(補(bǔ)強(qiáng)型)聚氨酯灌漿料, 固結(jié)堵水, 雙液灌漿泵
DMPU-D-GJ--530
特性
1. 雙組分,常溫反應(yīng)固化,固化速度可調(diào),可在1~2分鐘內(nèi)在有水或無(wú)水的裂縫內(nèi)固化。
2. 固結(jié)體抗壓強(qiáng)度可達(dá)40MPa。具有優(yōu)異的疏水性能,可代替混凝土裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料,同時(shí)具備帶水堵漏功能。
3. 具有較大的滲透半徑,壓力推動(dòng)漿液向裂縫深處擴(kuò)散,形成堅(jiān)韌高強(qiáng)度的固結(jié)體,既可止水又可補(bǔ)強(qiáng)加固。
4. 耐酸、堿、鹽及多種有機(jī)溶劑,耐化學(xué)腐蝕性好。堵水補(bǔ)強(qiáng)耐久性好。
5. 與混凝土材料及其它建材粘結(jié)性能優(yōu)異。
成分
聚醚多元醇、多異氰酸酯及多種助劑。
推薦用于
1. 大壩、水電站帷幕、隧道、港口、碼頭、橋墩、煤礦巷道灌漿堵漏補(bǔ)強(qiáng)加固。
2. 水池、水塔、地下室、防空洞等建筑物的灌縫堵漏防水及補(bǔ)強(qiáng)加固。
3. 建筑工程的施工縫、結(jié)構(gòu)裂縫的堵漏及補(bǔ)強(qiáng)。
4. 混凝土裂縫的表面封閉修補(bǔ)及各種建材的粘結(jié)與增強(qiáng)。
典型性能指標(biāo)
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
指標(biāo) |
|
A組分 |
B組分 |
外觀 |
無(wú)色或淡黃透明粘稠液體 |
無(wú)色或淡黃透明粘稠液體 |
密度 g/cm3 |
1.05 |
1.23 |
不揮發(fā)物含量 ≥% |
99 |
99 |
誘導(dǎo)凝膠時(shí)間 ≥ min |
1~3 |
1~3 |
抗壓強(qiáng)度 ≥ MPa |
40 |
40 |
抗拉強(qiáng)度 ≥ MPa |
15 |
15 |
粘接強(qiáng)度 ≥ MPa |
3 |
3 |
施工
灌漿堵漏施工一般程序:裂縫表面處理→鉆孔→安裝灌漿咀→封閉→灌漿→拆咀→封孔。
(1) 找出并標(biāo)示好裂縫漏水點(diǎn),把裂縫周?chē)砻媲謇砀蓛簦?br />
(2) 沿裂縫兩側(cè)鉆孔,鉆頭直徑10 mm(采用1064或B8咀)或14 mm(采用A10咀)??咨顬楸诤?/3-2/3,孔距200-300mm。
(3) 不能打孔時(shí)用穩(wěn)擋水(堵漏型)預(yù)埋灌漿咀,間距根據(jù)實(shí)際情況而定,一般為200 mm~400 mm;
(4) 裂縫漏水量較大時(shí),可采用穩(wěn)擋水(堵漏型)進(jìn)行臨時(shí)性堵漏處理,防止跑漿;
(5) 用雙組分電動(dòng)注漿機(jī)或手動(dòng)注漿泵將灌漿料按體積1:1經(jīng)快速混合后從注漿咀(止水針頭)中注入混凝土裂縫,豎縫從下而上,平縫從左到右,12小時(shí)后卸掉灌漿咀,用穩(wěn)擋水(防水型)封閉灌漿孔;
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套、膠鞋、工作服等勞保用品,以防止?jié){液接觸皮膚。如不慎濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用清潔水沖洗并盡快去醫(yī)院治療。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng),嚴(yán)禁煙火。
包裝貯存
1. 本產(chǎn)品用鐵桶包裝,A組分20kg/桶,B組分22kg/桶
2. 貯存在干燥陰涼處,保質(zhì)期為12個(gè)月。
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