斯米克 銅及銅合金焊條Cu107(紫銅焊條)
斯米克 銅及銅合金焊條Cu107(紫,質(zhì)量保證,歡迎咨詢洽談。
產(chǎn)品牌號:Cu107【銅107】GB:ECuAWS:ECu產(chǎn)品名稱:紫銅電焊條
說明: Cu107是以純銅為焊芯, 低氫型藥皮的純銅焊條。 力學(xué)性能較好, 對大氣和海水有良好的耐蝕性。 不宜焊接含氧銅及電解銅。 采用直流電源, 焊條接正極, 電弧穩(wěn)定, 成形良好。
用途: 主要用來焊接導(dǎo)電銅排, 銅制熱交換器, 船舶用海水導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件, 也可用于耐海水腐蝕的碳鋼零件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
Cu
Si
Mn
P
Pb
Fe+Al+Ni+Zn
>98.0
≤0.5
≤0.5
≤0.30
≤0.02
≤0.50
熔敷金屬機(jī)械性能(參考值)
試驗項目
抗拉強(qiáng)度
延伸率
保證值
≥170
≥20
參考電流:DC+
焊條直徑(mm)
3.2
4.0
5.0
焊接電流(A)
120-140
150-170
180-200
注意事項:
1. 焊前焊條必須在200?0?8C左右烘焙1小時。 焊件表面的水份、 油污、 氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈方可施焊。
2. 在一般情況下, 預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500?0?8C之間。 施焊時應(yīng)采用短弧, 宜作往復(fù)直線運(yùn)動, 這樣可以改善焊縫的成形。
3. 對于較長的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法, 焊接速度應(yīng)盡可能地快。 多層焊時必須徹底清除層間的熔渣。 焊后用平頭錘錘擊焊縫, 消除應(yīng)力, 改善焊縫質(zhì)量。
牌號
GB
AWS
產(chǎn)品名稱
Cu107【銅107】
ECu
ECu
紫銅電焊條
Cu227【銅227】
ECuSi-B
ECuSn-C
磷青銅焊條
Cu207【銅207】
ECuSi-B
ECuSi
硅青銅焊條
Cu237【銅237】
ECuAl-A2
ECuAl-A2
鋁青銅焊條
與鋼相比較,由于銅及銅合金熔點低,導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性好,難以找到焊接工藝性能良好的藥皮配方,因此銅及銅合金焊條(除白銅外)施焊時很容易出現(xiàn)各種焊接缺陷。隨著氬弧焊的普及,銅及銅合金的手工電弧焊的使用范圍日益減少。
銅及銅合金焊條除了用純銅焊條焊接純銅外,目前采用較多的是青銅焊條來焊接各種銅及銅合金、銅與鋼等。同時,由于銅及銅合金具有良好的耐蝕性,優(yōu)良的耐磨性,因此也常用于堆焊軸承等受金屬間摩擦磨損的零件和耐蝕性(例如耐海水腐蝕)的零件。此外,銅及銅合金焊條也可用來焊補(bǔ)鑄鐵。
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難,易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷,故在施焊時應(yīng)注意下列事項:
1. 銅的熱膨脹系數(shù)大, 在凝固時發(fā)生較大的收縮應(yīng)力, 造成裂紋和變形, 所以裝配間隙要寬, 坡口角度要大, 還可以采用多點暫時定位點焊。 為了獲得優(yōu)良的焊縫, 焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物、 油脂及其他污物清除干凈。
2. 由于銅及銅合金的導(dǎo)熱性特別高, 須預(yù)熱并用較大的電流焊接。3. 焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進(jìn)行, 或者采用人工通風(fēng), 以防止銅中毒現(xiàn)象。
4. 銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大, 為了保證焊接質(zhì)量, 施焊后應(yīng)用平頭錘對焊縫進(jìn)行錘擊, 以消除應(yīng)力及使晶粒細(xì)化。
產(chǎn)品詳情
Mpa
%
一般結(jié)果
186-215
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