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多功能機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新組合搭接綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-04-30  來源:國(guó)際新聞評(píng)鑒  瀏覽次數(shù):307
核心提示:該實(shí)驗(yàn)臺(tái)的功能主要是為學(xué)生提供了手動(dòng)拼裝復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)平臺(tái),讓學(xué)生設(shè)計(jì)并拼裝可實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)動(dòng)要求的復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)。同時(shí)實(shí)驗(yàn)臺(tái)在主要構(gòu)件上設(shè)計(jì)了安裝傳感器的位置,并配備了檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件,學(xué)生可通過運(yùn)動(dòng)參數(shù)變化曲線,了解不同復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和運(yùn)動(dòng)學(xué)特性。

DYJX-DGN1多功能機(jī)械系統(tǒng)創(chuàng)新組合搭接綜合實(shí)訓(xùn)裝置

一、概述:

該實(shí)驗(yàn)臺(tái)的功能主要是為學(xué)生提供了手動(dòng)拼裝復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的實(shí)訓(xùn)平臺(tái),讓學(xué)生設(shè)計(jì)并拼裝可實(shí)現(xiàn)不同運(yùn)動(dòng)要求的復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)。同時(shí)實(shí)驗(yàn)臺(tái)在主要構(gòu)件上設(shè)計(jì)了安裝傳感器的位置,并配備了檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件,學(xué)生可通過運(yùn)動(dòng)參數(shù)變化曲線,了解不同復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和運(yùn)動(dòng)學(xué)特性。

二、實(shí)驗(yàn)功能要求:

1、 它將單一的機(jī)械零件,通過實(shí)體操作,達(dá)到機(jī)械傳動(dòng)中各種傳動(dòng)效果,使學(xué)生將所學(xué)的理論在實(shí)踐中得到運(yùn)用。

2、 掌握實(shí)際安裝中的零件加工精度對(duì)裝配的影響,了解平行度、直線度、同軸度、定向、定位、跳動(dòng)等各種形位公差的概念和作用。

3、 掌握工作中各種工卡量具的使用。

4、 通過對(duì)機(jī)械傳動(dòng)的安裝,充分了解安裝誤差對(duì)機(jī)械傳動(dòng)工作過程所產(chǎn)生的各種損壞和振動(dòng)噪聲等。

5、要求在主要構(gòu)件上設(shè)計(jì)安裝傳感器的位置,并配備了檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件,通過實(shí)驗(yàn)了解直動(dòng)機(jī)構(gòu)位移、速度、加速度;擺動(dòng)機(jī)構(gòu)擺動(dòng)角位移、角速度、角加速度及回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)不勻率等運(yùn)動(dòng)參數(shù)的測(cè)定方法。通過運(yùn)動(dòng)參數(shù)變化曲線,了解不同復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和運(yùn)動(dòng)學(xué)特性。

6、通過對(duì)所安裝的各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)測(cè)試、分析,總結(jié)安裝誤差對(duì)測(cè)試精度的影響,能及時(shí)對(duì)照理論與實(shí)測(cè)的效果,分析找出其存在的問題。

三、實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)組成要求:

(1)實(shí)驗(yàn)臺(tái)分為左、右二個(gè)實(shí)驗(yàn)操作工作區(qū),分別由二臺(tái)電機(jī)傳動(dòng)??赏瑫r(shí)由二組學(xué)生在該實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。左邊實(shí)驗(yàn)操作工作區(qū)主要可完成機(jī)械傳動(dòng)創(chuàng)新搭接及傳動(dòng)特性測(cè)試實(shí)驗(yàn);而右邊實(shí)驗(yàn)操作工作區(qū)主要完成機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)創(chuàng)新搭接及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)。

(2)安裝平臺(tái)采用標(biāo)準(zhǔn)T型槽鋁合金型材拼接而成,活動(dòng)支座間的距離可任意調(diào)節(jié),搭接靈活機(jī)動(dòng),可拼裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動(dòng)、鏈(小節(jié)距鏈、大節(jié)距鏈)傳動(dòng)、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動(dòng)、單萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)、雙萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)、槽輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng), 多種平面連桿及凸輪等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),組裝各種不同類型的復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng),典型拼裝方案多達(dá)20種以上。學(xué)生可以自行設(shè)計(jì)元件,組裝創(chuàng)新作品,發(fā)揮學(xué)生的主動(dòng)性和創(chuàng)新精神。

(3)參數(shù)如傳動(dòng)比、齒數(shù)和中心距等,所有傳動(dòng)輪系需采用光桿支承,緊定螺釘固定,調(diào)節(jié)方便快捷,搭接方便速度快。

(4)要求所有桿構(gòu)件長(zhǎng)度及滑塊偏心距均可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),分析該參數(shù)改變,對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性的影響。

(5)要求驅(qū)動(dòng)調(diào)速電機(jī)可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速,以滿足實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的不同運(yùn)動(dòng)要求。

(6)需檢測(cè)系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集與電機(jī)調(diào)節(jié)控制于一體。配有多個(gè)光電旋轉(zhuǎn)編碼器,直線位移傳感器,并具有強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)處理軟件。在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上可對(duì)單軸、多軸組合多級(jí)齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)等各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄搖桿、曲柄滑塊,凸輪等組合機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)規(guī)律,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及運(yùn)動(dòng)分析。測(cè)試的主要內(nèi)容為:直動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)位移、速度、加速度;擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)角位移、角速度、角加速度;傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速波動(dòng)運(yùn)動(dòng)規(guī)律,機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)回轉(zhuǎn)不勻率測(cè)試分析等;

(7)要求系統(tǒng)配套軟件內(nèi)容豐富,包括通訊方式選擇、機(jī)械傳動(dòng)特性測(cè)試、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特性測(cè)試及分析、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析及曲線擬合、20種典型拼裝機(jī)構(gòu)虛擬裝配及運(yùn)動(dòng)仿真、實(shí)驗(yàn)臺(tái)介紹、實(shí)驗(yàn)操作指導(dǎo)等內(nèi)容,具有綜合性、開放性的特點(diǎn)。

(8)系統(tǒng)配有各種常用機(jī)械安裝及測(cè)量工具,學(xué)生通過自己動(dòng)手安裝,掌握測(cè)量工具在實(shí)踐工作中的作用,提高對(duì)工況量具的認(rèn)識(shí)。

(9)實(shí)驗(yàn)臺(tái)一端設(shè)置“PCI通訊”接口來實(shí)現(xiàn)算機(jī)與實(shí)驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行通訊的實(shí)驗(yàn)操作。

(10)32路單端或16路差分模擬量輸入,或組合輸入方式;12位A/D轉(zhuǎn)換分辨率;A/D轉(zhuǎn)換器的采樣速率可達(dá)100KS/s;卡上4096采樣FIFO緩沖器;2,500VDC隔離保護(hù);每個(gè)輸入通道的增益可編程;支持軟件、內(nèi)部定時(shí)器觸發(fā)或外部觸發(fā)采樣模式

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:

1、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)認(rèn)識(shí);

2、機(jī)械傳動(dòng)測(cè)量技術(shù)

3、機(jī)械系統(tǒng)裝配練習(xí);

4、機(jī)械傳動(dòng)方案設(shè)計(jì);

5、機(jī)械系統(tǒng)性能測(cè)試與分析;

6、典型裝配方案:

1、V型帶傳動(dòng)

11、曲柄搖桿機(jī)構(gòu)

2、鏈傳動(dòng)

12、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(偏心和對(duì)心)

3、齒輪傳動(dòng)

13、皮帶-曲柄搖桿機(jī)構(gòu)

4、直齒齒輪傳動(dòng)

14、鏈傳動(dòng)-曲柄搖桿機(jī)構(gòu)

5、斜齒輪傳動(dòng)

15、皮帶-曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

6、錐齒輪傳動(dòng)

16、鏈傳動(dòng)-曲柄滑塊機(jī)構(gòu)

7、復(fù)合齒輪傳動(dòng)

17、皮帶傳動(dòng)-制動(dòng)

8、皮帶-齒輪傳動(dòng)

18、鏈傳動(dòng)-制動(dòng)

9、鏈-齒輪傳動(dòng)

19、彈性聯(lián)軸器-齒輪傳動(dòng)

10、多軸齒輪傳動(dòng)

 
 
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