normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">水泥廠中的機(jī)械設(shè)備長期處于高溫、多粉塵等惡劣環(huán)境下，易出現(xiàn)潤滑問題，從而影響到機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，最終影響到水泥廠的經(jīng)濟(jì)效益。因此針對機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的潤滑問題進(jìn)行分析與解決具有重要意義。

1.水泥廠機(jī)械設(shè)備中存在的潤滑問題

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">潤滑劑用量問題。潤滑劑用量不足不能發(fā)揮出良好的潤滑效果，用量過多則會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的散熱，同時(shí)造成不必要的浪費(fèi)[1]。由于水泥廠中機(jī)械設(shè)備種類較多，不同的機(jī)械設(shè)備可能需要使用不同種類的潤滑劑，潤滑劑的質(zhì)量直接關(guān)系到水泥廠機(jī)械設(shè)備的正常工作。

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">另外，潤滑油在使用的過程中會(huì)受到環(huán)境中添加劑、金屬顆粒、粉塵、油垢等污染，導(dǎo)致其性能發(fā)生變化，影響其潤滑性能。

2.有效做好水泥廠機(jī)械設(shè)備潤滑工作的具體措施

2.1水泥廠機(jī)械設(shè)備潤滑質(zhì)量提高的外在因素考慮

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">（1）加強(qiáng)對潤滑劑的管理與選擇。針對潤滑劑的選擇，必須符合以下要求：潤滑劑能夠快速可靠的達(dá)到機(jī)械設(shè)備的摩擦副，即使處于不同的工作環(huán)境下都能夠在摩擦面形成潤滑油膜，有效減少機(jī)件的摩擦損失。能夠及時(shí)有效的導(dǎo)出摩擦生成的熱量，使得機(jī)械設(shè)備維持在正常溫度。從摩擦間隙攜帶出磨損的金屬顆粒與其他機(jī)械雜質(zhì)[2]。潤滑劑本身不含有腐蝕性，并且保護(hù)機(jī)械設(shè)備零件不受到外界腐蝕。由于水泥廠機(jī)械設(shè)備種類多，荷載不同，運(yùn)轉(zhuǎn)速度不同，其使用的潤滑油品也不同。在潤滑油的選擇上需要注意潤滑油的品質(zhì)、物理化學(xué)性能以及抗腐蝕性、防銹性等等。在此基礎(chǔ)上結(jié)合設(shè)備性能、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)成本，潤滑要求選擇最合適的潤滑劑，一般工業(yè)中主要有潤滑油、鋰基脂、固體潤滑劑幾種。為了降低水泥廠在潤滑劑保管方面的經(jīng)濟(jì)投入，盡量減少潤滑油的種類。如水泥廠采購進(jìn)口設(shè)備，該設(shè)備的重點(diǎn)部位應(yīng)使用進(jìn)口潤滑油，延長設(shè)備使用年限。

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">一般水泥廠采用滾動(dòng)軸承作為旋轉(zhuǎn)軸的支承，但是其持續(xù)存在的軸承座潤滑油泄露問題嚴(yán)重影響到潤滑油潤滑作用的發(fā)揮，因此需要提高滾動(dòng)軸承密封結(jié)構(gòu)。另外在潤滑劑中添加添加劑有效提高其潤滑作用。

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000; mso-list: l0 level1 lfo1">（2）矯正潤滑方法。在機(jī)械設(shè)備開機(jī)之前需要確定潤滑系統(tǒng)狀態(tài)是否良好，對機(jī)械設(shè)備的異常情況、潤滑油消耗等情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。在機(jī)械設(shè)備的日常工作中需要做好維修與保養(yǎng)工作，及時(shí)做好設(shè)備配件的更換與潤滑劑的更換。另外，水泥廠應(yīng)該加強(qiáng)機(jī)械潤滑管理，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，有效改善潤滑情況。制定完善的潤滑管理制度，有效保證潤滑工作的進(jìn)行。

2.2不同機(jī)械設(shè)備的潤滑工作

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">（1）針對傳動(dòng)大小齒輪的潤滑，可以采用噴霧潤滑方式，將壓縮空氣將油霧均勻的胚乳齒輪的嚙合點(diǎn)，利用油的潤滑與壓縮空氣的冷卻同時(shí)作用發(fā)揮潤滑效果。針對大小齒輪的潤滑劑的選擇，根據(jù)其工作特點(diǎn)應(yīng)選擇粘度高、吸附性強(qiáng)、極壓耐磨性能好，具有點(diǎn)陣晶體結(jié)構(gòu)的固體潤滑劑。

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">（2）針對回轉(zhuǎn)窯主減速機(jī)的潤滑，主要采用浴油飛濺潤滑和稀油潤滑站兩種。其中的稀油潤滑站安裝在窯墩下，能夠有效避免熱輻射，從而減少熱輻射對潤滑油品質(zhì)的影響。

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">（3）關(guān)于篦冷機(jī)的潤滑。其傳動(dòng)減速機(jī)的潤滑選擇浸油飛濺潤滑。關(guān)于托輪與擋輪軸承的潤滑采用干油集中潤滑的方式[3]。

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">（4）關(guān)于磨機(jī)的潤滑，其傳動(dòng)裝置的潤滑選用稀油潤滑站循環(huán)潤滑和冷卻的方式。而主軸承或滑履軸承的潤滑則可以采用高低壓稀油潤滑站循環(huán)潤滑和冷卻的方式。在磨機(jī)的啟動(dòng)與停止這個(gè)時(shí)間段在滑履軸承中輸入高壓油，使得滑環(huán)浮起，從而形成靜壓油膜有效減少啟動(dòng)力矩，避免了轉(zhuǎn)速過低導(dǎo)致的滑環(huán)和滑履的直接接觸，降低滑履瓦磨損，延長其使用年限。在這個(gè)潤滑的過程中重點(diǎn)注意的是潤滑油的冷卻。可以增加冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，冷卻器的選擇需要比相同流量標(biāo)準(zhǔn)的冷卻面積大數(shù)倍，才能夠達(dá)到快速冷卻的效果。

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">（5）針對水泥廠大型輸送機(jī)械其中的傳動(dòng)裝置的潤滑一般采用浸油飛濺潤滑方式具有良好的潤滑效果，而針對軸承則采用油杯油脂潤滑。水泥廠中的大型風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置與軸承均采用稀油站強(qiáng)制潤滑方式。

3.結(jié)語

normal style="LAYOUT-GRID-MODE: char; LINE-HEIGHT: 200%; TEXT-INDENT: 14pt; mso-layout-grid-align: none; mso-char-indent-count: 2.0000">總而言之，關(guān)于水泥廠機(jī)械設(shè)備的潤滑問題，需要在解決外在因素導(dǎo)致的問題的基礎(chǔ)上再進(jìn)行內(nèi)在因素問題的解決。從加強(qiáng)潤滑管理、矯正潤滑方法方面做好外在措施，針對不同的機(jī)械設(shè)備性能、特點(diǎn)選用不同的潤滑劑做好內(nèi)在管理，內(nèi)外結(jié)合有效減少機(jī)械設(shè)備的摩擦阻力與磨損，降低其動(dòng)力消耗，延長機(jī)械設(shè)備的使用年限。

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