0 引 言

    輥壓機(jī)的優(yōu)勢眾所周知，所以，輥壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣，并且從水泥粉磨發(fā)展到生料粉磨，然而，筆者發(fā)現(xiàn)，在輥壓機(jī)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)中，存在著一些不當(dāng)之處，在使用方面，則存在著一些認(rèn)識上的誤區(qū)，這些不當(dāng)之處或誤區(qū)不利于輥壓機(jī)系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，有些方面甚至?xí)斐奢亯簷C(jī)較大的損失，因此，必須引起人們的重視，并在今后的設(shè)計(jì)及使用中加以改進(jìn)或調(diào)整，以使輥壓機(jī)系統(tǒng)發(fā)揮更好的作用。

1 設(shè)計(jì)不當(dāng)

1.1 入V型選粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)管的角度設(shè)計(jì)　　

    按一般規(guī)定，外接風(fēng)管與設(shè)備相聯(lián)接時，應(yīng)有一段直管，即使有彎頭，其角度也不能太小，可是，在輥壓機(jī)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)上，卻存在著入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管未采用直管，而是采用較小角度彎頭的現(xiàn)象，具體形式如圖1所示。這種小角度進(jìn)風(fēng)方式，使進(jìn)風(fēng)方向出現(xiàn)折向，從而增加了進(jìn)風(fēng)阻力。從我公司的使用情況來看，V型選粉機(jī)的進(jìn)風(fēng)口最下部的4塊打散格板磨損大，使用一段時間后，幾乎全部磨掉，比上部的打散格板磨損要大得多，而此處的殼體下部很容易積灰，使用一段時間后必須及時清理。這就是工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的，今后應(yīng)避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象，以保證進(jìn)風(fēng)順暢，減輕現(xiàn)場人員的清理及更換工作量。

1.2 入V型選粉機(jī)的入料溜管角度設(shè)計(jì)

    按要求，進(jìn)入V型選粉機(jī)的物料應(yīng)是全寬度方向均勻進(jìn)料的，也即入V型選粉機(jī)的入料溜管應(yīng)與進(jìn)料口垂直，可是，在現(xiàn)場使用中，卻有不少入料溜管與進(jìn)料口偏斜（如圖1右圖所示，此為圖1上面部分的左視圖），這種設(shè)計(jì)就會使V型選粉機(jī)入料在全寬度方向上不均勻，從而使V選粉機(jī)內(nèi)不能形成均勻料幕，造成選粉氣流短路，從而影響選粉效果及產(chǎn)量，同時，也使打散格板磨損不均勻。筆者所在單位的設(shè)計(jì)及效果就是如此，而一些專業(yè)雜志上也發(fā)表了一些改進(jìn)進(jìn)料不均勻現(xiàn)象的技術(shù)措施，由此可見，這種不當(dāng)設(shè)計(jì)還較多，應(yīng)當(dāng)引起設(shè)計(jì)者的注意，并在設(shè)計(jì)階段就采取措施。

2 使用誤區(qū)

2.1 進(jìn)料棒條閥的使用誤區(qū)　

    在恒重穩(wěn)流倉與輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置中間,設(shè)置一定高度的下料管，下料管中安裝有進(jìn)料棒條閥和氣動閘板閥，棒條閥是檢修氣動閘板閥時關(guān)料用的，要安裝在氣動閘板閥的上部。一般情況下，棒條閥處于全打開位置，以使輥面寬度方向上均勻進(jìn)料。但在使用中，一些使用者往往把棒條閥作為一個進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，這種做法是不正確的。因?yàn)檩亯簷C(jī)的輥?zhàn)釉谝胛锪蠒r，需要一定的料壓，而要形成料壓，就必須使恒重穩(wěn)流倉保持一定的料位及下料管中的物料要形成料柱，如果把棒條閥關(guān)掉一部分，則會破壞料柱的形成，從而造成進(jìn)料壓力不足而影響擠壓效果。一般情況下，輥壓機(jī)都設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，不管是單進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置或是雙進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，其作用才是調(diào)節(jié)流量用的。有時候，尤其是在輥面大修后，可能會出現(xiàn)投料時間隙大而跳?，F(xiàn)象，此時，如果調(diào)節(jié)進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置達(dá)不到效果，或調(diào)節(jié)困難，我們也可以在開機(jī)前適當(dāng)關(guān)掉幾根棒條閥，但投料正常后，也必須把棒條閥全打開。

2.2 循環(huán)風(fēng)機(jī)使用中的誤區(qū)
　　
    輥壓機(jī)的循環(huán)風(fēng)機(jī)一般是采用變頻調(diào)速的，但不知是設(shè)計(jì)原因或是采購原因，在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口都帶有入口導(dǎo)葉式調(diào)節(jié)門，所以，在調(diào)節(jié)選粉細(xì)度時，一些操作者就同時調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)門的開度和電機(jī)轉(zhuǎn)速，比如，把變頻器調(diào)為35Hｚ，風(fēng)門開度調(diào)節(jié)為50%～70%，其實(shí)，這也是使用中的誤區(qū)。因?yàn)椋{(diào)節(jié)門未全開，勢必要加快風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而造成功率消耗較大及風(fēng)機(jī)葉輪磨損增大。正確的調(diào)節(jié)方法應(yīng)該是把調(diào)節(jié)門全開，然后再調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，這樣可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，而我公司干脆把調(diào)節(jié)門的葉片全取掉，這樣還可避免入口導(dǎo)葉式調(diào)節(jié)門不全打開時進(jìn)風(fēng)方向偏斜對風(fēng)機(jī)葉片磨損的影響。

2.3 入V選膠帶輸送機(jī)的改進(jìn)誤區(qū)　

    在出輥壓機(jī)的提升機(jī)與V型選粉機(jī)之間，一般設(shè)計(jì)有一臺膠帶輸送機(jī)，此膠帶輸送機(jī)用于把出提升機(jī)的物料（含熟料、混合材、經(jīng)輥壓的物料等）輸送到V型選粉機(jī)中，經(jīng)分選后，粗料經(jīng)恒重穩(wěn)流倉又進(jìn)入輥壓機(jī)中繼續(xù)輥壓。此膠帶輸送機(jī)一般較短，膠帶跑偏嚴(yán)重，造成膠帶磨損很大，使用壽命較短，且收塵效果也差，因此，一些使用單位把此膠帶輸送機(jī)改進(jìn)了，所謂的改進(jìn)，其實(shí)就是直接取消了，而在提升機(jī)與V型選粉機(jī)之間直接聯(lián)接一段溜管。這確實(shí)消除了膠帶輸送機(jī)的故障點(diǎn)，然而，筆者認(rèn)為，這也是使用中的誤區(qū)，因?yàn)榇四z帶輸送機(jī)的功能除了輸送物料外，還有一個很重要的功能就是除鐵，因此，在膠帶輸送機(jī)上方，懸掛有除鐵器及金屬探測儀，在膠帶輸送機(jī)頭部裝有永磁除鐵滾筒，取消了膠帶輸送機(jī)，就相當(dāng)于取消了除鐵功能，這是得不償失的。例如，我公司在使用初期，因更換膠帶頻繁，我們就取消了膠帶輸送機(jī)，把出提升機(jī)的溜管改道，讓溜管直接進(jìn)入V型選粉機(jī)的進(jìn)料口，這樣一來，膠帶的跑偏及磨損問題是解決了，但輥壓機(jī)因無除鐵裝置，輥面磨損及壓潰很大，所以，在改后5個月，只得重新使用膠帶輸送機(jī)，以恢復(fù)除鐵功能，后來，又采取了一些措施，如改進(jìn)提升機(jī)出口到膠帶機(jī)之間的溜管角度，使入膠帶機(jī)的物料流動方向與膠帶機(jī)輸送方向一致，以減輕物料沖擊；在受料處加三組橡膠圈式的緩沖托輥，并把原上部托輥間距由1200mm改為500mm等等，使膠帶的跑偏現(xiàn)象大有好轉(zhuǎn)，膠帶的使用壽命也從原來的1個左右到現(xiàn)在的3～4個月時間，托輥的磨損速度降低，更換次數(shù)減少。至于一些使用單位提到的取掉膠帶輸送機(jī)后，在溜管中加入管式除鐵器的辦法，這也值得商榷，因?yàn)楣苁匠F器對大流量物料的除鐵效果如何，還有待觀察。

2.4 輥面焊接大修中的誤區(qū)　

   （1）誤認(rèn)為加大輥面直徑就會提高輥面使用壽命，且直徑越大，效果越好。其實(shí)，增大輥壓機(jī)的直徑無疑會增加輥壓的效果，但并不能提高輥面使用壽命，這是因?yàn)?，不管是否增大輥面直徑，輥面的耐磨層的厚度（包含一字紋的厚度）考慮到焊接強(qiáng)度等方面的因素，基本上是不會變的，這樣，從大修后到第一次補(bǔ)焊一字紋的時間也就不會變，而把一字紋磨損掉后，再在蓋面層上繼續(xù)使用，這在生產(chǎn)中是不允許的，所以，增大輥面直徑并不能提高輥面使用壽命。另外，增加輥面直徑還要考慮很多方面的因素：①動輥電動機(jī)軸的中心線與動輥減速機(jī)高速軸中心線的運(yùn)行對中問題，以我公司的CLF14065輥壓機(jī)為例，設(shè)計(jì)輥面直徑為Φ1400，定、動輥之間的初始間隙為15mm，安裝時動輥電動機(jī)軸的中心線與動輥減速機(jī)高速軸中心線偏距為15 mm，這樣，當(dāng)輥壓機(jī)正常運(yùn)行，兩輥間隙為30 mm左右時，兩軸是基本對中的，如果把兩輥面直徑增加大到Φ1410，為保持兩輥初始間隙仍為15mm，就得通過兩輥之間的擋塊把動輥向后移10 mm，這樣，相當(dāng)于動輥電動機(jī)軸的中心線與動輥減速機(jī)高速軸中心線偏距變?yōu)? mm，當(dāng)輥壓機(jī)正常運(yùn)行，兩輥間隙仍為30 mm左右時，那么，兩軸水平偏距達(dá)到10 mm，兩軸就不對中了。②液壓缸的有效行程問題，輥壓機(jī)使用的液壓缸都是短行程的，一旦增大輥面直徑，動輥就要后移，這樣，液壓缸的向前或向后的有效行程就要改變，如果直徑增大得大，有可能在極限位置時，使液壓缸的活塞桿的端面與缸蓋或缸底蓋撞擊，從而加速液壓缸的失效。

   （2）誤認(rèn)為輥面質(zhì)量由修理單位負(fù)責(zé)，因此，對使用中輥面的磨損情況及異常掉塊情況管理放松。現(xiàn)在，大部分輥壓機(jī)的輥面大修是由外協(xié)專業(yè)單位進(jìn)行，大修的保質(zhì)期一般為8000ｈ或一年，一些使用單位就認(rèn)為，即然質(zhì)量由修理單位負(fù)責(zé)，那現(xiàn)場就沒有必要守著輥面不放，可適當(dāng)放松管理了。然而，輥壓機(jī)輥面的一字紋磨損到一定程度，就必須及時加焊一字紋，否則，一旦磨損加深，再次焊修時，不但焊材消耗大，焊修時間也要長，雖然焊材及修理費(fèi)用由外協(xié)專業(yè)單位負(fù)責(zé)，可時間卻是使用單位的，這無疑會降低輥壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率；另外，如果輥面出現(xiàn)掉塊時，如不及早安排修復(fù)，會很快磨損到非耐磨層，從而出現(xiàn)大的坑洞，這樣會增加修復(fù)時間，對輥面的長久使用也會不利。所以，即使是外協(xié)專業(yè)隊(duì)伍大修輥面，使用者仍要時時觀察輥面磨損及異常情況，對于小的掉塊，自行加焊處理，對于一字紋的磨損及大的坑洞，要及時通知外單位處理，這才是一個雙贏的結(jié)果。

2.5 物料細(xì)而沖料時的操作誤區(qū)

    當(dāng)入輥壓機(jī)的物料較細(xì)時，容易發(fā)生沖料現(xiàn)象，這時不僅輥壓效果差，同時還會使提升機(jī)電流增大甚至超限跳?？ㄋ馈，F(xiàn)場操作中，對于物料較細(xì)易沖料時，一些操作人員誤認(rèn)為停用新入熟料，利用降低恒重穩(wěn)流倉倉位的辦法就可緩解沖料問題。按理說，在液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定的情況下，倉位低，倉壓小，下料量就小，間隙就減小，這樣就可緩解沖料現(xiàn)象，但實(shí)際上，停用新入熟料后，恒重穩(wěn)流倉內(nèi)的物料都是細(xì)料，雖然倉位降低可減輕倉壓，但由于輥壓效果差，所以，細(xì)料經(jīng)輥壓后的半成品少，大部分物料總是在系統(tǒng)中循環(huán)，所以并不能緩解沖料現(xiàn)象。正確的作法是，關(guān)小輥壓機(jī)進(jìn)料閥，以減少進(jìn)入輥壓機(jī)的物料量，同時，減少新入熟料量，以降低倉位，但不是停用，利用粒度較粗的新入熟料與細(xì)料混合來增加輥壓效果，另外，可適當(dāng)增加循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，把一部分細(xì)粉拉走，以減少恒重穩(wěn)流倉內(nèi)的細(xì)粉量。

2.6 間隙設(shè)置的誤區(qū)

    輥壓機(jī)的間隙是輥壓機(jī)運(yùn)行中的一個重要參數(shù)，它和壓力、電流等是反映輥壓機(jī)運(yùn)行效果好壞的重要參數(shù)，必須要真實(shí)，然而，在一些輥壓機(jī)的的使用中，操作人員調(diào)整間隙時，只是看位移傳感器顯示值調(diào)整到一致，至于顯示值與真實(shí)值是否一樣，并不認(rèn)真檢查，這也是使用中的誤區(qū)。因?yàn)槿藶榈恼{(diào)整一致，會掩蓋事故隱患，造成動輥?zhàn)笥覀?cè)偏斜運(yùn)行。正確的作法是，開機(jī)前，預(yù)加壓力后，在調(diào)整左右側(cè)初始間隙時，要先檢查左、右側(cè)定、動輥兩軸承座之間的間距及液壓缸的總長度是否一致，要先把此兩參數(shù)調(diào)整為基本一致后，才可調(diào)整位移傳感器顯示值。